年末將至,新高焦化緊盯全年目標任務,壓實各項責任,動員廣大黨員干部職工迎難而上,銳意進取,全力破解“卡脖子”問題,打好年末“攻堅戰(zhàn)”,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
新高焦化以問題為導向,到工作現場找“堵點”、解難題。在企業(yè)接連虧損的情況下,仍將安全環(huán)保放在首位,通過揮發(fā)性有機物VOCs回收治理、污水處理加蓋除臭以及機側、焦側爐門改造、危險廢物管理升級等多個項目的投入,有效地改善了廠內的工作環(huán)境,為公司提效節(jié)能、提產增效發(fā)揮了較大作用。同時,建立了安全“網格化+履職清單”管理的考評機制和全員安全履職清單192項,制定各項安全管理制度47項,并依托安全生產重大事故隱患專項排查整治2023行動,狠抓隱患排查整改工作,常態(tài)化開展安全環(huán)保大檢查,截至目前,共查出“三違”行為53人次,所查隱患整改率達100%,公司已實現連續(xù)安全生產3741天。
面對當前市場低迷的局勢,該公司上下聯(lián)動抓項目落實,按照任務“清單化、責任化、節(jié)點化”步驟,倒排工期,全力推進“四大車軌道基礎改造”等重點項目建設。同時,成立黨員突擊隊,做到“項目在哪里,黨旗就插到哪里”,讓黨員干部在實戰(zhàn)淬煉中提升責任擔當,確保了各個項目按質按量高效完成。在此基礎上,該公司在5個車間的班組中廣泛開展了“降本增效”班組勞動競賽、“五星班組”和“五小”創(chuàng)建活動。煉焦車間的脫硫脫硝工段,在保證排放指標合格的前提下,通過調整液氨使用節(jié)奏,每月可節(jié)約液氨15噸以上,降低化工原料成本約9萬元。并采取以蒸氨廢水代替蒸汽清掃終冷塔,進一步減少了蒸汽耗量,降低了生產成本;利用廢舊皮帶制作清掃器擋皮,降低備件采購成本,助推廢舊物品再生利用,為企業(yè)實現穩(wěn)健發(fā)展、創(chuàng)新創(chuàng)效提供了可靠保障。
該公司還加大科技創(chuàng)新力度,十月初,由13名技術骨干組成的勞模工匠創(chuàng)新工作室正式成立。該工作室采取“實訓+實踐”“技術講堂,培訓”與“師帶徒”等形式,圍繞公司安全環(huán)保、生產經營等方面,緊盯“科技創(chuàng)新”這一關鍵性課題進行技術攻關創(chuàng)新。在重大危險源數據上傳系統(tǒng)改造上,通過數據傳輸產品替代,合理優(yōu)化線路布局等方式,自行完成了相關線路改造和數據上傳調試內容,節(jié)約施工費用約15萬元。投入近40萬元對化產安全儀表進行了改造,增設了一套三重冗余的SIS硬件,極大提高了焦化行業(yè)各特種設備設施的安全性和可靠性,取得了運行平穩(wěn)的實際效果。目前,公司已獲得7項實用新型專利,另有一項實用新型,兩項發(fā)明專利待發(fā)證,為安全生產和環(huán)保穩(wěn)定提供了技術支撐。
決戰(zhàn)狀態(tài)再提振、攻堅作風再務實。新高焦化將繼續(xù)以“一以貫之、久久為功、踏石留印、抓鐵有痕”的精神,抓攻堅、抓安全、抓項目、抓落實,奮力沖刺四季度,打好年末攻堅戰(zhàn)。