自主題教育開展以來，新高焦化牢牢把握“學(xué)思想、強(qiáng)黨性、重實(shí)踐、建新功”的總要求，認(rèn)真答好安全環(huán)保、降本增效、產(chǎn)品質(zhì)量、為民辦事、技術(shù)創(chuàng)新“五道題”，助推公司穩(wěn)健發(fā)展。
01
答好安全環(huán)?！盎A(chǔ)題”
該公司把抓好安全環(huán)保生產(chǎn)作為企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)保障，以制度管理為先導(dǎo)，做好安全管理基礎(chǔ)工作，今年共制定各項(xiàng)安全管理制度47項(xiàng)，從制度上夯實(shí)安全基礎(chǔ)；進(jìn)一步強(qiáng)化安全環(huán)保思想教育，通過班前班后會、周五安全環(huán)保學(xué)習(xí)、職工入廠培訓(xùn)教育、全員簽訂安全責(zé)任狀及承諾書等多種形式，不斷增強(qiáng)職工的安全環(huán)保意識。同時，公司安全、環(huán)保等部門進(jìn)一步加大了隱患排查治理力度，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理。截止到八月底，共查出安全隱患問題426條，其中環(huán)保隱患138條，現(xiàn)已整改到位或落實(shí)整改中，目前，公司已實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)3645天。
02
答好降本增效“必答題”
為“破解”主題教育調(diào)研過程中降本增效“難題”，該公司從成本上找短板，在5個車間36個班組中廣泛開展了降本增效勞動競賽活動，通過強(qiáng)化班組核算，在廢舊物品回收使用上動腦筋，杜絕了不必要的材料申報(bào)和材料重復(fù)申報(bào)。煉焦車間在小蘇打耗量達(dá)標(biāo)上下功夫，將耗量控制在了2.0kg/噸焦；在焦?fàn)t煤氣自耗量達(dá)標(biāo)補(bǔ)短板，保證了焦?fàn)t煤氣自耗量比例不超過總煤氣量的55%；備煤車間在油耗量上強(qiáng)弱項(xiàng)，使柴油消耗量控制在了0.068升/噸全焦以內(nèi)；化產(chǎn)車間在跑、冒、滴、漏上做文章，杜絕了槽罐抽空，降低了能耗損失；工程裝備部在設(shè)備巡檢上查死角，保證了A類設(shè)備的運(yùn)行率達(dá)100%。此項(xiàng)活動的開展，不僅為企業(yè)提質(zhì)增效，而且營造了“人人參與、事事改善”降本增效的良好氛圍。
03
答好產(chǎn)品質(zhì)量“搶答題”
該公司緊緊圍繞產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)在優(yōu)化配煤配比、生產(chǎn)工藝創(chuàng)新上做探索研究。通過抓好配煤工責(zé)任心，加強(qiáng)監(jiān)督進(jìn)場精煤管理，堅(jiān)持合理堆放、平鋪直取、存新吃舊、控制水分等方式，保證了配煤準(zhǔn)確率達(dá)97%以上。為實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)的進(jìn)步，公司堅(jiān)持每周二召開配煤分析會，及時分析生產(chǎn)經(jīng)營過程中出現(xiàn)的各種情況，預(yù)判市場走勢，擬定應(yīng)對措施，適時調(diào)整配煤方案及產(chǎn)能；組織相關(guān)技術(shù)人員赴同行企業(yè)學(xué)習(xí)工藝技術(shù)，在技術(shù)指標(biāo)上求突破。此外，該公司還從焦末含量入手，對備煤車間焦倉進(jìn)行科學(xué)管控，跟蹤每批焦炭進(jìn)倉發(fā)倉情況，及時糾正焦炭質(zhì)量偏差，確保焦炭質(zhì)量穩(wěn)定。
04
答好為民辦事“問答題”
該公司把主題教育和“我為職工辦實(shí)事”深度融合，把調(diào)查研究作為助推企業(yè)控虧脫困的“敲門磚”和解決職工群眾難點(diǎn)、熱點(diǎn)的“金鑰匙”，持續(xù)鞏固“我為職工辦實(shí)事”活動成效。2023年以來，累計(jì)向職工發(fā)放節(jié)日和生日福利103萬元，為6名困難職工爭取金秋助學(xué)金近2萬元，共向35名困難黨員、職工和因病住院職工以及勞模先進(jìn)發(fā)放慰問金近2萬元，并利用政策為4名職工爭取了大病救助款，夏季為公司全體職工發(fā)放2套夏季工服。同時，開展“夏送清涼”活動146次，發(fā)放綠豆3185斤，白糖2057斤，送西瓜1萬余斤，職工的幸福感和滿足感日益提升，提升了公司的凝聚力和戰(zhàn)斗力。
05
答好技術(shù)創(chuàng)新“論證題”
為進(jìn)一步拓展鞏固主題教育成果，促進(jìn)工作成效轉(zhuǎn)化，公司圍繞項(xiàng)目攻堅(jiān)、技術(shù)革新等方面設(shè)立“榜單”任務(wù)，結(jié)合工作實(shí)際，聚焦公司安全環(huán)保、生產(chǎn)經(jīng)營等問題，確立開展“優(yōu)化煤配比，優(yōu)質(zhì)焦產(chǎn)品”項(xiàng)目攻堅(jiān)工作，圍繞“優(yōu)化煤配比，優(yōu)質(zhì)焦產(chǎn)品”揭榜課題展開技術(shù)攻關(guān)，通過開展多次配煤試驗(yàn)，分析影響焦炭質(zhì)量的各種因素，合理調(diào)整配煤比，將配煤揮發(fā)份科學(xué)地控制在27.5%左右，今年1-8月，冶金焦內(nèi)部收率為85.9%，較去年同期提升了0.87%個百分點(diǎn)，冶金焦內(nèi)部收率改善提效239萬元。此外，公司還積極開展“五小”活動提質(zhì)增效降耗，采取以蒸氨廢水代替蒸汽清掃終冷塔，進(jìn)一步減少了蒸汽耗量，降低了生產(chǎn)成本；利用廢舊皮帶制作清掃器擋皮，降低備件采購成本，助推廢舊物品再生利用，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展、創(chuàng)新創(chuàng)效提供了可靠保障。
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